瓦斯抽放管具备高环刚度，成为新一代主流管材

             瓦斯抽放管具备高环刚度，成为新一代主流管材

 瓦斯抽放管是煤矿用于抽放瓦斯气体的专用管道。据统计，瓦斯爆炸事故约占煤矿事故总量的47%，通过专用管路将瓦斯输送至安全区域可有效保障矿井安全。瓦斯管道的性能直接影响煤矿安全生产，抽放方式包括采空区抽放 。初期采用钢质管道，因重量大、耐蚀性差逐渐淘汰。后续发展出PVC实壁管（具备阻燃抗静电特性）和PE实壁管（耐腐蚀柔韧）等塑料管道 。覆层螺旋波纹钢管通过螺旋焊接波纹结构及PE覆层技术实现轻量化且具备高环刚度，成为新一代主流管材 。

一、抽体加强筋后的螺旋焊接波纹钢管主体 　

（1）抽加强筋后，经结构力学计算出钢管自身强度可以提高6倍。换言之，在保证安全强度的情况下可以降低5/6的钢材厚度，是节材节能的环保产品：节省了5/6的钢材，也就是降低管道重量5/6，降低管道重量就是大大减轻安装工人劳动强度，安装时无事故隐患。

（2）抽加强筋后的钢管的环刚度（正压强度）是非金属管的7-17倍。由于冷轧钢带不仅强度高而且韧性好，抗击打、碰撞、挤压性能好，哪怕是塌方也不影响管道抽瓦斯；负压强度远超国标，永远抽不扁的管道。

二、高性能、高标准PE覆层 

（1）高性能、高标准PE覆层的阻燃性能高于国标10倍，井下发火烧不燃管道。

（2）高性能、高标准PE覆层抗静电指标优于国标1000倍。

（3）高性能、高标准PE覆层与任何器具碰撞、摩擦无火花产生，即无瓦斯爆炸的隐患。

（4）高性能、高标准PE覆层防腐性能强，保证管体20-50年不受腐蚀，即管道使用寿命长，管道一经安装无需防腐。

煤矿井下用瓦斯抽放管除具有普通聚氯乙烯管的优点外,还具有优异稳定的永久性的阻燃、抗静电性能.它是以聚氯乙烯为主要原料,加入一定比例的阻燃剂和抗静电剂进行混炼处理,再经过特殊的工艺处理使之均匀分布在树脂中.煤矿用聚氯乙烯管道是国内PVC管道又一新的发展方向,其推广使用必将为煤矿及其他领域的发展带来有力的促进作用.

用聚氯乙烯作为原材料的PVC瓦斯抽放管的出现很受各个煤矿企业的欢迎,为了能更好地使用它,我们应该详细了解一下它的试压要求,下面我们一起看一下PVC瓦斯抽放管对试压有什么要求：

1、对PVC瓦斯抽放管进行分级升压时,每升一级压力,都要检查支墩、管道及界面,未发现异常现象才可以继续升压.试压实验时,严禁对PVC瓦斯抽放管管材、管件及接口等部位进行敲打或修补.遇有缺陷时,卸压后再修补.

2、PVC瓦斯抽放管管道试压长度不大于500米,在过路、过河段的地方应单独试压.压力表应分别安装在管道进口、末端和最低处,以最低处压力为准,若管道最低处不能安装压力表,可根据落差计算出最低处压力.升压过程中,压力表针摆动、不稳且升压较慢时,应重新排气后再升压.